三是要建立健全质量检验制度，从原材料进厂到产成品出厂都要实行层层把关，做原始记录，生产工人和检验人员责任分明，实行质量追踪。同时要把生产工人和检验人员职能紧密结合起来，检验人员不但要负责质检， 还有指导生产工人的职能。
质量管理措施主要包括以下几个方面：明确质量控制流程 在质量管理中，首先要明确质量控制的具体流程。这包括制定质量标准、质量计划，确保每个生产或服务环节都符合预定的质量要求。同时，建立有效的监控机制，对生产或服务过程进行持续监控，确保质量稳定。人员培训与素质提升 人员是质量管理的关键因素。
作为生产线上的管理者，确保质量是重要的任务之一。以下是一些可以采取的措施：制定严格的质量控制标准：制定明确的质量控制标准和流程，包括物料的验收、加工、组装、测试等环节。确保每个环节都有明确的质量要求和操作规范，以确保生产过程中的质量稳定性和一致性。
生产过程所需材料和零件的类型、数目及要求要作出相应规定，确保过程物资的质量，保持过程中产品的适用性，适型性；对过程中的物资进行标识，以确保物资标识和验证状态的可追溯性。 ②设备的控制和维护。
全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键”。
在企业的生产中，不同企业的生产管理工作重点是不同的，比如对于部分非常重视产品质量的企业来说，质量管理是生产管理中的重点工作，而对于部分企业来说，生产计划的有效实施是重点工作，对于工程项目来说，安全又是重点工作。
质量管理包括的内容是： 明确全面质量对象，是指要明确全面质量管理对哪些事物进行管理，从生产企业来说包括材料质量、产品质量、销售服务质量。 明确全过程的质量，是指质量贯穿于采购、生产销售及售后服务的全过程，要明确每一岗位的工作质量标准，来保证实现产品的质量。
说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。5。QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质 6。QE：品质客诉处理工程师。
质量是企业生存根本所在，作为管理者我们应该如何去做好质量管理？俗话说万丈高房从地起。做为质量管理者我们应该时刻思考在公司现有的品质管理体系的基础下我们怎么样做好自己的工作？我们应该对不适宜公司的质量管理体系提出意见。
企业质量管理制度：包括质量管理的工作方针和质量目标。质量手册：包括文件控制程序、管理评审程序等文件。生产管理相关程序性文件：采购控制程序；工艺管理；产品质量检验和试验控制程序；生产过程控制程序；质量审核控制程序；不合格品控制程序；产品销售过程控制程序；记录控制程序；纠正和预防措施控制程序等。
1、生产质量管理可以通过以下步骤来管控生产质量：制定生产计划：在制定生产计划时，需要明确产品规格、质量标准、生产进度等，以确保生产过程的顺利进行。把关原材料质量：原材料的质量直接影响产品的质量，因此需要选择合格的供应商，并进行原材料的质量检测和检验。
2、以下是一些具体的管控品质的方法： 制定严格的质量标准和操作规程。这需要深入理解生产过程和产品特性，明确各生产环节的质量要求，包括原料采购、生产工艺、产品检测等各环节。通过制定详细的操作规程，让员工清楚知道自己的操作规范和质量标准，有助于减少质量波动和失误。 加强员工培训，提高技能水平。
3、法律分析：生产过程中产品质量控制是为了确保生产过程处于受控状态，对直接或间接影响产品质量的生产、安装和服务过程所采取的作业技术和生产过程的分析，诊断和监控。主要内容：物资控制、可追溯性和标识；设备的控制和维护；生产关键过程控制管理；过程更改控制等。
4、主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制，从而确保产品的整体质量。 主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制，从而确保产品的整体质量。《建设工程质量管理条例》第十六条规定，建设单位收到建设工程竣工报告后，应当组织设计、施工、工程监理等有关单位进行竣工验收。
5、加强员工培训和技能提升：定期对员工进行生产技能、质量意识和安全知识的培训，提高员工的综合素质和操作水平。 引入先进的生产设备和技术：采用自动化、智能化的生产设备，提高生产效率和产品质量。
6、物资控制、可追溯性和标识。生产过程所需材料和零件的类型、数目及要求要作出相应规定，确保过程物资的质量，保持过程中产品的适用性，适型性；对过程中的物资进行标识，以确保物资标识和验证状态的可追溯性。设备的控制和维护。
制造过程质量管理主要包含以下内容：质量策划、质量控制、质量保证与质量改进。质量策划是质量管理的一部分，致力于设定质量目标并规定必要的作业过程和相关资源，以实现质量目标。例如，在汽车制造业中，质量策划可能涉及设定车辆的性能标准、耐久性目标以及制定达到这些目标所需的生产流程和检测手段。
制造过程的质量管理工作内容：组织质量检验工作，要求严格把好质量关。包括原材料进厂检验、工序间和产品出厂检验。组织和促进文明生产。提高生产的节奏性，实现均衡生产。严格执行工艺纪律，养成自觉遵守的习惯；在制品码放整齐、储运安全、空气清新、照明良好、四周颜色明快和谐，噪声度。
制造过程质量管理的工作内容有：组织质量检验工作；组织和促进文明生产；组织质量分析，掌握质量动态；组织工序的质量控制，建立管理点。辅助过程质量管理是辅助过程是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程，包括物资采购供应、动力生产、设备维修、工具制造、仓库保管、运输服务。