质量管理中的统计方法有：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图其中方法。质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。
统计调查表法。是利用专门设计的统计表对质量数据进行收集、整理和粗略分析质量状态的一种方法。（2）分层法。是将调查收集的原始数据，根据不同的目的和要求，按某一性质进行分组、整理的分析方法。（3）排列图法。是利用排列图寻找影响质量主次因素的一种有效方法。（4）因果分析图法。
统计分析表法和措施计划表法：质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格。排列图法：排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。收集数据，即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。
目前最流行的质量管理统计方法，是广大质量管理学者归纳的新老两类质量管理中常用统计方法，即“十四中工具”。新七种工具包括：关系图法；系统图法；矩阵图法；KJ法；PDPC法；数据矩阵分析法；点线图法（又称箭条图法）。
品管七大手法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具。 统计分析表 统计分析表是利用统计表对数据进行整理和初步分析原因的一种工具，其格式可多种多样，这种方法虽然较单，但实用有效。
常用的质量评价统计方法不包括反馈图法。扩展知识：质量管理常用统计方法 （一）分类法 分类法，又称分层法，是整理、归纳数据的一种重要方法，也是分析影响质量原因的一种基本方法。
1、QC新老七大手法分别指：老七大手法包括层别法、因果图、柏拉图、散布图、直方图、调查表与控制图；新七大手法包括关联图、系统图、矩阵图、矩阵数据分析法、过程决策法、矩阵解法与树状图。
2、QC新老七大手法分别指：老七大手法包括层别法、因果图、柏拉图、散布图、直方图、控制图和流程图；新七大手法包括系统图、关联图、矩阵图、矩阵数据解析法、过程决策方法、矩阵推理法和新工具七法等。
3、结论：QC方法中，老手法包括检查表、层别法、排列图、直方图、鱼骨图、控制图和散布图，新方法则有关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法和网络图法。每种手法都有其独特的应用场景和作用。老手法：- 检查表：作为一种统计工具，用于整理和初步原因分析，适用于记录或点检。
4、老QC七大手法包括：检查表、层别法（分层法）、排列图（柏拉图）、直方图、鱼骨图（因果图）、控制图（管制图）、散布图。QC新七大手法指的是：关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。
5、QC新七大手法：关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法。品管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的旧品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。
QC旧七大手法：特要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图。QC新七大手法：关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法。
新QC七大手法包括：关连图法、系统图法、KJ图、矩阵图法、箭头图法、PDCA法、矩阵数据解析法等七种手法。关连图法 特点：关系明了 用途：能导出适当解决对策的有效方法。用于要因具有复杂的关系。系统图法 特点：层次分明 用途：可应用5W2H法。以展开找对策型。基本机能之展开。
QC七大手法是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图。检查表 检查表是一种基础的数据收集工具。通过系统地将需要检查的内容或项目列成一张表，帮助工作者方便地进行数据记录与整理，从而发现问题并寻求改善。
“七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具，有“老七种”和“新七种”之分。“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图.新的七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、法以及矩阵数据分析法等。
“七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具，有“老七种”和“新七种”之分。“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图，新的QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法以及矩阵数据分析法等。
QC九大步骤及qc七大手法的定义是：QC旧七项技术：特征因子包括分析图、柏拉图、检查表、层次分析法、散点图、直方图和控制图。QC新七项技术：关系图、系统图、kj法、箭头图、矩阵图、pdpc法、矩阵数据分析法。原则：1，人力：员工是企业一切质量经营活动的执行者。
九大步骤： 发掘问题。 选择问题。 追查问题。 分析资料。 提出方法。 选择对策。 草拟行动。 成果比较。 标准化。IPQC的目的是确保生产过程符合产品质量要求。IPQC的职责包括：- 生产线员工：自检本工位产品。- 生产领班：监督品质和指导作业。- IPQC：制程巡检和异常处理。