gmp的中文全称是药品生产质量管理规范 gmp简介：世界卫生组织，60年代中开始组织制订药品GMP，中国则从80年代开始推行。1988年颁布了中国的药品GMP，并于1992年作了第一次修订。
药品生产质量管理规范如下：药品生产企业必须配备一定数量的与药品生产相适应的具有医药专业知识、生产经验及组织能力的各级管理人员和技术人员。
药品生产质量管理规范的英文简称是GMP。《药品生产质量管理规范》（Good Manufacturing Practice of Medical Products，GMP）是药品生产和质量管理的基本准则，适用于药品制剂生产的全过程和原料药生产中影响成品质量的关键工序。
GSP指药品质量管理规范（Good Supply Practice）。它是指为确保药品的质量、安全性和有效性，以及保障患者的利益而制定的标准。GSP是全球性的管理标准，它包括药品生产、运输、储存和配送等过程中的所有方面。
全面性：药品生产质量管理规范覆盖了药品生产的各个环节，从原料采购、生产加工、包装运输到销售使用等全过程。它要求企业对生产环境、设备、人员、文件管理等各方面进行严格控制和管理，确保药品的安全、有效和质量稳定。
1、质量标准与规范：这是药品质量管理体系的基础，包括国家法律法规、行业标准以及企业内部制定的质量标准和操作规范。例如，药品生产必须符合GMP（良好生产规范）的要求，确保生产环境的洁净度、设备的适用性、原料的合格性等。
2、药品经营企业质量管理体系由四个层次组成：战略层、制度层、方法层和技术层。战略层 战略层是药品质量管理体系的最高层，是质量管理体系的骨架，用来定义质量管理的目标。包括：企业的管理结构、质量责任、监督机制及质量标准等。
3、质量管理制度：涵盖企业质量管理的总体框架和原则。 部门及岗位职责：明确各部门的职责和岗位设置，以及各岗位的职责和要求。 操作规程：具体说明药品经营的各项操作流程和标准。 档案：包括企业人员档案、质量记录档案等。 报告：如质量周报、月报等，用于汇报质量管理体系的运行情况。
药品进行审评的重要内容如下：药物质量评估。药品质量是确保治疗效果和安全性的基础，是审评的核心内容之一。通过检测药品的生产工艺、物理化学性质、微生物等级和其它相关信息，来评估药品的质量，从而判断其是否符合标准。安全性评估。
因此，药品审评主要关注药品注册申请资料的质量和安全性，而核查则主要关注药品生产、加工、储存和销售等过程中的实际情况是否符合规定的标准和规范。
药品审评中心的主要职责是作为国家食品药品监督管理局的药品注册技术审评机构，它的核心工作是为药品的注册过程提供专业技术支持。具体来说，该中心依据国家食品药品监督管理局制定的药品注册管理规章制度，负责组织和执行对药品注册申请的详细技术审评工作。
1、第一章 总 则第一条 为规范药品生产质量管理，根据《中华人民共和国药品管理法》、《中华人民共和国药品管理法实施条例》，制定本规范。第二条 企业应当建立药品质量管理体系。该体系应当涵盖影响药品质量的所有因素，包括确保药品质量符合预定用途的有组织、有计划的全部活动。
2、法律分析：《药品生产质量管理规范》已于2010年10月19日经卫生部部务会议审议通过，现予以发布，自2011年3月1日起施行。法律依据：《药品生产质量管理规范》 第一条 为规范药品生产质量管理，根据《中华人民共和国药品管理法》、《中华人民共和国药品管理法实施条例》，制定本规范。
3、《药品生产质量管理规范》即中国版的GMP，是为规范药品生产质量管理，根据《中华人民共和国药品管理法》、《中华人民共和国药品管理法实施条例》制定的药品质量管理体系的一部分。
4、GMP标准（药品生产质量管理规范）是为保证药品在规定的质量下持续生产的体系。它是为把药品生产过程中的不合格的危险降低到最小而订立的。GMP包含方方面面的要求，从厂房到地面、设备、人员和培训、卫生、空气和水的纯化、生产和文件。