1、质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过质量筹划、质量控制、质量保证和质量改进等手段全面管理质量的活动。它是一项系统性的活动，涉及企业中的所有成员，包括班组长，同时它又是企业的重要管理职能，必须由企业的最高管理者领导，并由各级管理者参与负责。
2、全面质量管理是以产品质量为核心，建立起一套科学严密高效的质量体系，以提供满足用户需要的产品或服务的全部活动。全面质量管理的基本内容：设计过程质量管理的内容 产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。
3、质量管理的基本内容包括质量方针、质量管理体系、质量策划、质量控制和质量保证。质量方针：质量方针是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨的方向。通常质量方针与组织的总方针一致，并为制定质量目标提供框架。质量管理体系：质量管理体系是指实施质量管理的组织结构、职责、程序、过程和资源。
1、质量管理，在多数公司首先一般包括两个模块，即质量管理（QA）和质量控制（QC）。不过，一般人对于QA的定义有一些不同，综合各个专家与大家的共识，QA这样理解最好：Q：Quality A由三个英文单词构成：Assurance（保证）、Administration（管理）和Analysis（分析）。
2、策划、（支持和运行）、绩效评价、改进是PDCA四个模块；第五个就是领导作用，所有模块与之有关。
3、PPAP（生产件批准程序）PPAP是指在产品批量生产前，提供样品及必要的资料给客户承认和批准，来确定是否已经正确理解了顾客的设计要求和规范。
企业全面质量管理的基本程序包含八个步骤，这些步骤构成了一个系统的循环过程，通常被称为PDCA循环。以下是这八个步骤的详细描述： 分析质量现状并确立质量目标：首先，企业需要评估当前的产品或服务质量水平，并识别存在的质量问题。接着，明确设定的质量目标应符合顾客的需求和期望。
定义：全面质量管理，：以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。（一）全面质量管理意义 提高产品质量，改善产品设计。加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识。改进产品售后服务，提高市场的接受程度。
全面质量管理中，需要每个员工的参与与配合，无论高层管理者还是普通办公职员或一线工人，都要参与质量改进活动。参与“改进工作质量管理的核心机制”，是全面质量管理的主要原则之一。每个员工都应为了提高产品质量，满足客户需要而尽心尽力，为了实现企业的产品质量目标而努力。
全面质量管理，即TQM（Total Quality Management）就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。
APQP（先期产品质量策划）APQP强调在产品量产之前，通过产品质量先期策划或项目管理等方法，对产品设计和制造过程设计进行管理，用来确定和制定让产品达到顾客满意所需的步骤。
法律分析：质量管理体系是指在质量方面指挥和控制组织的管理体系。质量管理体系是组织内部建立的、为实现质量目标所必需的、系统的质量管理模式，是组织的一项战略决策。
常见的质量管理体系包括：ISO9001质量管理体系、ISO22000食品安全管理体系、QC080000有害物质管理体系、ISO13485医疗器械质量管理体系、IATF16949汽车行业质量管理体系、AS9100航天质量管理体系、ISO/TS22163铁路行业质量管理体系等。
质量管理体系是指在质量方面指挥和控制组织的管理体系。质量管理体系是组织内部建立的、为实现质量目标所必需的、系统的质量管理模式，是组织的一项战略决策。质量管理体系应最佳化，组织应综合考虑利益、成本和风险，通过质量管理体系持续有效运行使其最佳化。