供应链管理就是寻求供应链伙伴的协同，综合物流成本的降低。所以库存管理上有VMI（供应商管理库存）、JMI（联合库存管理）、CPFR（联合计划、预测、补货）等方法控制和管理库存。
库存管理是供应链管理的重要内容之一，它是以控制库存为目的的方法、手段、技术和操作过程的集合，是对企业的库存进行计划、协调和控制的工作。
库存管理：通过合理的库存规划和控制，以确保供应链中的物流效率和成本效益，并减少库存积压和浪费。采购管理：通过优化采购流程、供应商选择和谈判等措施，以提高采购效率和降低采购成本。生产计划管理：通过制定合理的生产计划和生产调度，以确保生产过程中的资源利用率最大化，同时满足客户需求。
供应商管理的库存（VMI）正是适应市场变化的要求，体现供应链的集成化思想的一种库存管理方式。
物流对策：提升效率的催化剂 - 利用先进技术如空运、24/7仓库运作、即时配送和可视化库存管理，降低库存成本，实现高效运营。实践篇：掌握库存管理的实战指南- 石川和幸的《库存管理实践》提供了深入的理论和案例，帮助读者掌握控制库存、提升收益的实用知识，是每个企业家和管理者不可或缺的参考书。
采用就地生产、按需交付等 JIT（Just-In-Time）管理方法，可以大幅减少库存量，提高资源利用率，同时提升企业的竞争力和市场反应速度。综上所述，减少安全库存量需要从供应链管理、销售预测、生产流程、风险预警和 JIT 管理等多个方面入手。
要解决安全库存问题，首要的是提升需求预测的准确性。通过精准预测，可以降低意外需求产生的风险，鼓励用户提前下单也是一个有效策略。缩短订货周期和生产周期是关键，缩短的周期意味着意外发生的时间窗口越小。这需要与供应商紧密合作，让他们了解你的生产计划，以便他们提前做好准备。
合佳公司当前正面临结构调整与产品转型，这期间，有的产品被淘汰，新的产品脱颖而出，安装技改频繁，很容易造成断货与库存积淀，影响生产科研任务完成和资金周转。根据公司多年来生产科研物资需求具有多样性和多变性的特点，就需要加强库存物资的科学性、信息化管理。
降低周转库存策略。基本做法是减少库存批量，同时采取一些具体措施，寻求降低订货成本或作业交换成本的办法。此方面较为成功的经验是日本企业的“快速换模法”，利用一人多机、成组技术和柔性制造技术，即尽量利用“相似性”来增大生产批量、减少作业交换。此外，还可以尽量采用通用零件来减少库存。
还可以采取一些方法鼓励用户提前订货；（2）缩短订货周期与生产周期这一周期越短，在该期间内发生意外的可能性也越小；（3）减少供应的不稳定性其中途径之一是让供应商知道你的生产计划，以便它们能够及早作出安排。
确定合理的库存水平 根据企业的业务需求、销售预测和市场变化等因素，确定适当的库存水平。避免库存过多造成资金占用和浪费，同时确保库存量能满足生产和销售的需求。实施库存分类管理 根据物品的重要性、销售频率和价值等因素，将库存物品进行分类。
1、订货点和订货量优化：智能决策技术可以优化订货点和订货量的设置，根据实际情况和需求变化动态调整，确保及时补充库存。动态库存管理：通过实时监控库存状况，智能决策技术可以根据库存水平和需求变化动态调整库存策略，避免过多的库存积压。
2、运输和物流优化：利用智能算法对运输和物流网络进行优化规划，如选择最佳的物流路径、仓库位置和配送计划，减少运输成本和时间。 生产计划与调度：利用智能决策技术对生产计划和调度进行优化，考虑到生产设备的利用率、产品交付日期和成本等因素，提高产能利用率和生产效率。
3、通过收集和分析销售数据、消费者行为和市场趋势等信息，利用大数据预测模型准确预测需求变化，从而制定合理的库存计划。同时，运用人工智能技术优化供应链管理流程，实现自动化订单处理、智能仓储和物流配送等功能，提高供应链的响应速度和灵活性。
4、培训和人员管理：为门店员工提供培训，加强库存管理技能和知识，确保员工能够正确操作和管理库存，以提高库存管理的效果。通过数据分析、自动化系统、供应链合作、顾客需求调研、盘点管理和员工培训等方法，当然也可以直接使用进销存管理工具九章云销等帮助智慧门店优化库存管理，提高库存周转率和运营效率。
5、数据分析与预测：智能决策技术可以通过大数据分析，对供应链中的各个环节进行预测和优化。通过对历史数据和市场趋势的分析，可以预测供应商的交货时间、库存需求和供应链中可能出现的风险，帮助供应商管理更好地做出决策。供应商绩效评估：智能决策技术可以对供应商的绩效进行实时监测和评估。
