1、第一章 总则第一条 为了规范商品条码管理，保证商品条码质量，加快商品条码推广应用，促进社会主义市场经济发展，根据国家有关规定，制定本办法。第二条 商品条码是由一组规则排列的条、空及其对应字符组成的表示一定信息的商品标识。商品条码包括标准版商品条码和缩短版商品条码。
2、我国采用国际通用的商品代码及条码标识体系，推广应用商品条码，建立我国的商品标识系统。第三条 中华人民共和国境内商品条码的注册、编码、印制、应用及其管理，适用本办法。
3、二）具有保证商品条码印刷质量的技术设备；（三）具有健全的商品条码印刷质量保证体系，并有效运行；（四）具有商品条码印刷质量检测技术人员和出厂检验能力。第十五条 从事商品条码印刷的企业应当建立健全承印验证、承印登记、印刷品保管、印刷品交付、印刷活动残次品销毁等制度。
4、第九条 生产者、销售者和服务提供者申请注册厂商识别代码，应当向重庆分中心提出申请，填写《中国商品条码系统成员注册登记表》，出示营业执照或者相关合法经营资质证明并提供复印件。
5、我国采用国际通用的商品代码及条码标识体系，推广应用商品条码，建立我国的商品标识系统。相关规定 国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会是全国商品条码工作的主管部门，统一组织管理全国商品条码工作。中国物品编码中心是全国商品条码工作机构，负责全国商品条码管理的具体实施工作。
1、首先，要保持质量体系的有效运行，就要进一步统一思想认识，做好各级人员的再培训，深化、细化各部门人员的质量职责。其次，运用内部质量体系审核机制，不断完善自我改进体制。最后，提高企业质量管理水平。
2、加强内审和管理评审，建立自我完善机制，保证质量体系持续有效运行。实施内部审核，是为了证实质量管理体系的符合有效，针对发现的问题及时采取纠正措施和预防措施，以确保体系的有效性和持续改进。
3、从制度上确保体系有效运行；从人员上保证体系有效运行；从资源上保证体系有效运行；从实用措施上推动体系有效运行。确保质量管理体系有效运行，应先从制度上加以保证。
1、一要做到精密颐养，坚持每天交接班时检查设备；其次要做到勤检修，坚持每周一停机颐养，及时改换易损零件，加油检测，确保生产高效运转；再次要工作人员操作好，严厉依照《作业指导书》操作，根绝违规开机、停机等不标准操作。印刷设备安全管理可以在一定水平上保证印刷品的质量和产量，促进有效印刷。
2、让每个人都看到，好的5S如何降低设置时间，增加每人工小时的产出，那样好的5S才能保持。缺少绩效目标或缺少对目标的关注不是一个单独的管理问题，需要在精益5S之前解决。 第定期审查 使用5S检查清单审查每个区域，每月至少一次，张贴成绩并提供改进建议。需要有主管专门关注并奖励表现优异者。
3、管理一个印刷厂与管理一个企业的原则是一样的。企业管理靠制度和骨干队伍。因此企业领导必须重视制定或完善规章制度，靠讲解制度培训员工，要求所有员工严格执行规章制度。
4、“5S”管理，恰恰是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。如果应用得当，不仅可以提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，更可以保证安全，生产制度规范化，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期的准确，现以6S管理的具体内容，来浅谈一下印刷企业的现场管理。
5、必须树立“质量第用户至上”的经营理念，保证产品质量。严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、建立改进团队 开始实施项目时，你必须排定改进行动的优先次序。要建立团队，着手消除顾客抱怨或者第一步识别出来的问题。在建立团队之前，你必须获得各级管理者的共识，尤其是最高领导者的支持。高层必须认识到，支持团队协作，就是支持企业进步。
1、印刷企业想要控制好印刷品的质量需要满足以下要求：技术娴熟、工作认证负责的质检人员 完善的印刷质量管控体系 先进的印刷检测设备 只有满足上面提到的这三点，才能从本质上提升线上的印刷成品质量，要解决人员配置问题，无外乎两种情况：外聘和培养。
2、刮刀、橡皮布与托盘垫片刮刀、托盘垫片的质量对丝网印刷实地是否平实、网点是否清晰起到重要作用。橡皮布、托盘垫片的质量与无水胶印的质量息息相关。因为在无水胶印中图文是从印版转移到橡皮布上，再最终转移到光盘印刷面。
3、平板胶印工艺过程中印刷质量的控制的核心要点是：印版质量的控制、压力的控制、印刷耗材的控制、印刷条件的控制。印刷品的质量检验控制、首件的检验与控制、过程的抽检核质量控制、成品翻检控制。
4、D.不合格：单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求。E.不合格品：有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品。F.过程平均：一系列交检批初次检验的不合格品百分率。
5、建议一：对公司的人员配备和管理上的问题加强。 二：对公司生产区域的安全责任事故的明确规范： 三：对公司整体环境，特别是车间环境的管理，要求做到无尘净化。这样有效防止，产品的品质问题。 四：对公司材料进出制度，成品半成品的管理，检验等等 五：对公司新近品种的评估和分析。
6、印刷产品质量是生产出来的，不是检验出来的。在生产过程中控制产品质量，首先要在思想上高度重视，从源头抓起，预防为主。印刷产品的质量标准除行业标准 （CY）和国家标准（GB）外，还有用户签订的合同。对于印刷标准，除了新闻出版单位以外，社会其它用户并不十分了解。
最后，印刷中还要做到 “三勤”和“四不印”，即勤对照签字样、勤搅动墨斗、勤看版面水分；施工单不清不印、没签字样不印、有疑问没搞清楚不印、明知质量有问题不印。这些质量管理措施，要分发给流程涉及的所有相关人员，使他们在业务洽谈交接、工艺审核、生产操作等过程中逐条认真对照检查执行。
定期分析研究、解决各工序质量问题，抓好坏落实工作。组织各种质量竞赛，评比工作，总结有关质量数据和材料。负责印刷前、装订前的复查工作，抽查胶印书刊印刷的“标准样”，抽查装订成品质量。负责工艺规程的管理和检查。
保证印刷耗材的质量，如优力胶垫、印刷衬垫、挂版材料、送纸轮、太阳轮、隔膜泵等。这些耗材只要有一种质量不好，就会影响印刷质量，不要因为一时便宜购买质量差的耗材，要相信一分价钱一分货。
一定要注意设计稿，包括素材精度、文件颜色模式、字体的颜色和字型号选择等等 完稿文件的格式也要注意，PDF或JPG或TIFF等，在转换过程中多少会有压缩降低到适合印刷的要求，要叮嘱印前注意一下 印刷机的质量，不同品牌印刷机的质量和风格是不同的，操作人员的水平也间接影响颜色。
第一，推行规范化、制度化管理任何设备要达到正常的运转状态，都取决于两个方面：一是设备自身的技术水平和制造质量；二是正确使用和维护保养。报社印刷厂应侧重于通过有效的管理来确保正确使用和维护设备，其中规范化、制度化的管理方式是基础。
高质量彩色图像复制要求足够的动态范围，并对图像阶调、中性灰平衡、颗粒度、色域范围、细节和清晰度精确控制，这就要求需要提高喷墨打印头的记录分辨率。解决这一问题的根本在于减小喷墨印刷的记录点尺寸。