1、有。阳极车间温度较高，磁场大，粉尘大，还有氟化气体。氟化气体危害最大。建议您工作中排汗较多，最主要应补充水分。注意防尘。阳极主要用在电镀，电镀生产中要大量使用强酸，强碱盐类和有机溶剂等化学药品，在作业过程中会散发出大量有毒有害气体。
2、辐射是没有的，那个响声是阳极旋转的声音，或者是高压发生器的声音以及电动机的声音 现在的球管都是旋转阳极x线管，在阳极靶端有一个轴承，在预备和曝光的时候他都是高速旋转的，曝光完毕后，旋转阳极由于惯性没有停下来，这叫“静转”一般持续6分钟就不转了，也就不响了。
3、所以楼主你不必很担心，只要你按照你们的操作规章严格执行是不会有问题的。
4、车间危险源有：火灾危险 生产企业所使用的稀料，油漆是易燃物品，是生产企业主要的危险源。设备运行危险 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下：旋转部件和运行部件间的咬合处、如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。旋转的轴，对向旋转部件的咬合处。
5、你做的要么是透视，要么是20分钟内连续拍片吧。再有我估计你是呆在人家拍片室听到响声，误认为是在拍片吧，吱吱的声音其实旋转阳极的声音，工艺不好的球管在工作结束后不能停下来，就有吱吱声，那没有射线的。
6、没有辐射。x开机但没有拍片的没有辐射，开机但没有拍片的情况下，是不会有辐射的，辐射源只有在拍摄的情况下才能放出。x光机是产生X光的设备，其主要由X光球管和X光机电源以及控制电路等组成，而X光球管又由阴极灯丝（Cathod）和阳极靶（Anode）以及真空玻璃管组成。
在电子厂上班对身体可能会出现一定的伤害。电子行业会有很多的化学品危害，长期接触会对人的皮肤有一定的伤害，还有可能对肾脏有点影响，主要的情况也要看生产线的规格，最好是在上班的时候要穿防辐射服，同时下班之后要多注意休息，要做户外运动，加强自身的免疫功能。
电子厂的工作环境可能对女性员工的身体健康产生一定影响。研究表明，长时间暴露在电子设备产生的电磁辐射下可能对生殖系统和整体健康造成潜在风险。尽管工厂通常会采取措施，如提供防护服，来减少工人的辐射暴露，但是完全避免是不可能的。具体影响因工种而异。
长期在电子厂工作，尤其是SMT车间和电子测试岗位，员工可能会面临电磁辐射和有害气体的风险。这些因素可能对生殖健康产生潜在影响，尤其是对于长期接触辐射的未婚女性而言。尽管短时间内可能不会出现明显问题，但为了健康考虑，建议定期进行健康检查，并且在这些环境中工作的员工通常会接受定期的岗位轮换。
电子厂工作人员长期接触电子辐射，这可能对皮肤造成伤害，并对肾脏功能产生潜在影响。此外，有研究表明，长期暴露于某些电子工厂的环境中可能增加患脱发症的风险。 电子厂的工作通常分为设计、装配、调试和包装等多个环节。
主要看从事什么岗位，例如锡焊，涂层电路板加工﹑焊接﹑喷漆等对身体有一定影响。文员，采购、组装﹑调试﹑包装之类的，一般没什么伤害。提示：电子厂的辐射比较大，虽然都有净化服，不过工作时间过长对身体还是有一定影响的。
你所指的电子厂对没结婚的男女有伤害，是指哪方面的伤害是身体伤害还是心理上的伤害，电子厂的工作基本上都是属于流水线生产嗯，工作环境其实对身体上是没有什么伤害的，只是时间长了可能会觉得有点枯燥。
1、有害作业主要分布如下：粉尘作业：石粉厂的生产过程中会产生大量的粉尘，例如在粉碎、磨细和搅拌等环节中都会产生大量粉尘。长时间接触粉尘可能会引发呼吸系统疾病。化学作业：在石粉厂的生产过程中，可能会使用一些化学药品，例如酸、碱、氧化剂等等。对这些药品的长时间接触会造成人体损伤。
2、滑石粉工作车间的主要职业危害因子为粉尘，最大的风险为引起尘肺，但具体危害程度的风险还需要现场作业环境的浓度检测，接触时间来定。建议尽量做好个人防护措施。
3、工业用滑石粉属于微毒，至于算不算有害作业，可以到有关部门查一下，国家对有害作业有专门的规定。
4、滤棉双面的或者打褶，面积大的，呼吸相对顺畅。目前由于机械化水平的提高，作业环境相对粉尘浓度高，错误选择口罩，过度重视价格，忽视防护效果，质量、舒适性和口罩的使用寿命，都容易导致选择低等级和假冒为例产品，造成职业伤害发生。建议结合GB2626-2006标准，科学选择防尘口罩，有效预防呼吸伤害。
5、金属冶炼业中矿石的粉碎、筛分和运输；机械铸造行业的配砂、造型，铸件的清砂、喷砂以及电焊作业；建筑材料行业，如耐火材料、玻璃、水泥、石料生产中的开采、破碎、碾磨、筛选、拌料等；石棉的开采、运输和纺织；陶瓷制造行业配料工；公路、铁路、水利、水电建设中的开凿隧道、爆破等。
6、有些金属（铁、钡、锡等）粉尘吸入后，可在肺组织中呈异物反应，并继发轻微纤维性变，X线片上表现为边缘清晰的点状阴影，但对人体危害较小，脱离粉尘作业后，病变可无进展。3）呼吸系统肿瘤：有些粉尘已确诊可致癌，如放射性矿物尘、金属尘（镍、铬、砷）、石棉等。
1、工艺用水：药品生产工艺中使用的水，包括：饮用水、纯化水、注射用水。98版GMP未提到制药用水。新版GMP：第四十条 关键设备，如灭菌柜、空气净化系统和工艺用水系统等，应当经过确认，并进行计划性维护，经批准方可使用。
2、质量保证体系：为确保注射用水质量，国家药品监管部门对注射用水的生产、检验等环节有严格的规定。生产企业需要建立完备的质量保证体系，确保每一批次的注射用水都符合药用标准。总的来说，注射用水在医疗领域具有不可替代的重要作用。
3、加水稀释成100ml，摇匀，即得（每1ml相当于1μgNO3）]0.3ml，加无硝酸盐的水7ml，用同一方法处理后 的颜色比较，不得更深（0.000006％）。